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①設備機器エンジニア クリーンルーム環境半導体装置の取り扱い ②プロセス・インテグレーション・エンジニア プロセス設計の弱点や製造ツールの問題を特定し、顧客に技術的なソリューションを提供 ③プロセス・エンジニア 統計的プロセス制御手法を適用し、堅牢な製造プロセスを確立および維持 ④生産性向上エンジニア 潜在的な歩留まりを制限する欠陥の原因を特定し、欠陥削減ロードマップを定義 ⑤マニュファクチュアリング 生産スケジュールの作成や、製造設備の効率改善および品質維持を行います。計画的なライン運営、製造ラインの生産性を向上させ、計画した納期および生産量を安定的に提供します。 ⑥ファシリティ・エンジニア 主として半導体ウェハ工場の設計と製造、工場の運営を行います。工場建設過程では建設の品質を監督し、環境保全と安全向上、工場完成後では工場の維持管理を行います。
＜モジュール・アソシエイト・エンジニア(MAE)＞ 生産装置を用いた条件設定、実験、試作等のサポート。 また新規装置の立ち上げ時はハードウエアの立ち上げ、プロセス条件だしを行う。 装置のトラブル対応や製造装置の稼働率向上などの改善業務を担当する。 1. クリーンルーム内で拡散装置、薄膜装置、リソグラフィー装置、エッチング装置の取扱い 2. タイムリーに生産能力を増強するため、計画に従って新しい装置セットを設置し、確認すること 3. 経験を生かし体系的なアプローチで、装置におこる問題を解決すること 4. 装置の稼働率、利用効率の向上 5. ハードウェアのキャパシティーを増強するため、潜在的な可能性を特定し、追及すること 6. PM後の目視検査（品質管理）の実施 ＜アシスタント エンジニア（AE）＞ 300mm半導体装置の予防保全業務および予防保全業務後の品質確認。 スペアパーツ管理およびその管理システムの維持改善。 主な業務内容は以下の通りです。 1. クリーンルーム内にある最新鋭の300mm半導体装置の保安管理全般 2. PM後の目視検査（品質管理） 3. スペアパーツ管理システムを維持と改善。スペアパーツのライフサイクル全体の管理 4. 安全に配慮した責任ある活動を行い、環境、健康、安全、セキュリティ、プログラムのサポート ＜緊急事態対応センター・アシスタントエンジニア(ISEP-ERC)＞ 1.工場の稼働に関連する安全上の業務を行う。 2.業務実行計画および要求に関して協力する。 3.従業員に快適な職場環境を提供するために、工場の安全、健康、および環境保全を改善向上させるための監査および点検を行う。 4.工場の異常事態に対処し、追跡および緊急対応の改善に努める。
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