企業情報

日本ピグメントグループは中間材料である「樹脂コンパウンド」を製造している化学メーカーです。扱っている製品から、社名が表に出づらく…学生の皆さんも「何をしている会社なの？」「コンパウンドってなに？」と疑問にもたれることが多いかと思います。 今回は、当社が身を置くコンパウンド業界について、説明をさせていただきます。 業界研究として、ご参加ください。 最後に少し、当グループの説明もさせていただきます！

日本ピグメントグループは中間材料を製造している化学メーカーです。扱っている製品から、社名が表に出づらく…学生の皆さんも「何をしている会社なの？」「コンパウンドってなに？」と疑問にもたれることが多いかと思います。 今回は、まずは当社が何を作っている会社なのか、を説明させていただく機会として、このコースをご用意いたしました。 現時点での志望度は不問ですので、お気軽にご参加ください！

工場長挨拶 会社説明 工場説明 樹脂コンパウンド製造現場見学 開発現場見学 100色検定（調色体験） 若手社員との座談会

■製造 当社主力の樹脂コンパウンドを始めとして、樹脂用着色剤（マスターバッチ／機能性マスターバッチ）などの製造部門があります。 基本的には、当社独自の分散技術によって、プラスチックを着色加工する製造工程を担っていただきます。製造セクションのほか、製造にかかわる、業務（デリバリー）、工程管理等の各種セクションがあります。 製造にかかわる各種業務を経験いただき、そこで培った機器の取り扱いなどの経験は生産技術・調色の機器の取り扱いに直結しますので、製造から生産技術や調色・品質管理への道筋を拓くこともできます。 ただ受け身で加工する業務と思われがちですが、そうではなく、改善点を常に考え思考する、技術と直結した職務です。 将来的には幅広い視野と知識を生かして工場運営を担う人材として成長していただきたいと考えています。 ■生産技術 新規ラインの立ち上げなど量産化におけるスケールアップのほか、 製造条件の見直しなど国内外の生産技術に関するフォローを行っていただきます。 このように、当社グループにおける国内外の生産技術を担う重要な部門です。 将来的に、技術開発部門へのステップアップなども目指すことも可能です。 ■調色 調色とは、お客さまの要望している色を指定された樹脂（プラスチック）にて色々な色材を調合して、 その色を再現させることをいいます。 調色部門では、その顧客が求める色を再現させるため、 新規発色に関する設計・開発など「色」の根幹となる調色関連業務を行っていただきます。 そして、この調色課はその調色作業及びその調色レシピを保管し オーダーが入った際にはそのレシピを工場へ連絡する責任部署です。 興味と意欲があれば色のスペシャリストになることもできます。

■研究開発 コア技術である分散技術をベースに、自社製品の市場調査から新規設計・用途開発のほか、顧客へのプレゼンまで、一連のプロセスに関わりながら製品開発を行っていただきます。 具体的な業務としては、プラスチック用着色剤・添加剤マスターバッチ・コンパウンドの設計開発、押出加工、各種成形評価などがあり、顧客だけでなく、営業・製造部門と連携しながら、進めていただきます。 ＜主要開発製品＞ プラスチック分野：自動車や情報家電、OA機器、化粧品のボトルなどに用いられるプラスチックに着色　　や機能性を付与した材料 その他：建材関連（雨樋、窓枠）に用いられる着色剤 ■生産技術 押出機を中心としたプラスチック加工機械を用いて生産を行っている工場において、製品の品質向上や生産性の改善、安全性の向上ならびに機器保全や環境対策などを技術的な側面から支える業務を行っていただきます。 具体的な業務としては、プラスチック用着色剤・添加剤マスターバッチ・コンパウンドの生産状況の調査、生産課題への対策立案、改良試作の実施などがあり、社内各部門と連携しながら進め、時には設備メーカーなどの外部との折衝も行っていただきます。 また、生産ラインの改造や新規立ち上げにも携わっていただきます。

導電ペースト：パワー半導体向けの接合材料などに用いられる材料です。 ナノレベルの高分散技術を強みに、導電ペーストのみならず配線用の導電性インキなど、次世代に向けた開発に取り組んでいます。 コア技術である分散技術をベースに、自社製品の市場調査から新規設計・用途開発のほか、顧客へのプレゼンまで、顧客や営業・製造部門と密接にかかわりながら、新規開発に関わることができます。 具体的には、当社の将来を担う基盤開発や、市場動向・顧客ニーズに合わせた、 より付加価値の高い製品開発を新規製品の設計段階から量産化まで、顧客や営業・製造部門と密接にかかわりながら、当社の開発業務を担っていただきます。

■製造 当社主力の樹脂コンパウンドを始めとして、樹脂用着色剤（マスターバッチ／機能性マスターバッチ）などの製造部門があります。 基本的には、当社独自の分散技術によって、プラスチックを着色加工する製造工程を担っていただきます。製造セクションのほか、製造にかかわる、業務（デリバリー）、工程管理等の各種セクションがあります。 製造にかかわる各種業務を経験いただき、そこで培った機器の取り扱いなどの経験は生産技術・調色の機器の取り扱いに直結しますので、製造から生産技術や調色・品質管理への道筋を拓くこともできます。 ただ受け身で加工する業務と思われがちですが、そうではなく、改善点を常に考え思考する、技術と直結した職務です。 将来的には幅広い視野と知識を生かして工場運営を担う人材として成長していただきたいと考えています。 ■生産技術 新規ラインの立ち上げなど量産化におけるスケールアップのほか、 製造条件の見直しなど国内外の生産技術に関するフォローを行っていただきます。 このように、当社グループにおける国内外の生産技術を担う重要な部門です。 将来的に、技術開発部門へのステップアップなども目指すことも可能です。 ■調色 調色とは、お客さまの要望している色を指定された樹脂（プラスチック）にて色々な色材を調合して、 その色を再現させることをいいます。 調色部門では、その顧客が求める色を再現させるため、 新規発色に関する設計・開発など「色」の根幹となる調色関連業務を行っていただきます。 そして、この調色課はその調色作業及びその調色レシピを保管し オーダーが入った際にはそのレシピを工場へ連絡する責任部署です。 興味と意欲があれば色のスペシャリストになることもできます。

■研究開発 コア技術である分散技術をベースに、自社製品の市場調査から新規設計・用途開発のほか、顧客へのプレゼンまで、一連のプロセスに関わりながら製品開発を行っていただきます。 具体的な業務としては、プラスチック用着色剤・添加剤マスターバッチ・コンパウンドの設計開発、押出加工、各種成形評価などがあり、顧客だけでなく、営業・製造部門と連携しながら、進めていただきます。 ＜主要開発製品＞ プラスチック分野：自動車や情報家電、OA機器、化粧品のボトルなどに用いられるプラスチックに着色　　や機能性を付与した材料 その他：建材関連（雨樋、窓枠）に用いられる着色剤 ■生産技術 押出機を中心としたプラスチック加工機械を用いて生産を行っている工場において、製品の品質向上や生産性の改善、安全性の向上ならびに機器保全や環境対策などを技術的な側面から支える業務を行っていただきます。 具体的な業務としては、プラスチック用着色剤・添加剤マスターバッチ・コンパウンドの生産状況の調査、生産課題への対策立案、改良試作の実施などがあり、社内各部門と連携しながら進め、時には設備メーカーなどの外部との折衝も行っていただきます。 また、生産ラインの改造や新規立ち上げにも携わっていただきます。

導電ペースト：パワー半導体向けの接合材料などに用いられる材料です。 ナノレベルの高分散技術を強みに、導電ペーストのみならず配線用の導電性インキなど、次世代に向けた開発に取り組んでいます。 コア技術である分散技術をベースに、自社製品の市場調査から新規設計・用途開発のほか、顧客へのプレゼンまで、顧客や営業・製造部門と密接にかかわりながら、新規開発に関わることができます。 具体的には、当社の将来を担う基盤開発や、市場動向・顧客ニーズに合わせた、 より付加価値の高い製品開発を新規製品の設計段階から量産化まで、顧客や営業・製造部門と密接にかかわりながら、当社の開発業務を担っていただきます。